Композиция ЦИНК заказать оптом в компании

В наличии

Полиуретановая Композиция ЦИНК совместима со многими материалами выпускаемыми Компанией ВМП. Комплексные системы покрытий на основе цинкнаполненной грунтовки обладают высокими сроками службы, устойчивы в средах с высокой коррозионной активностью, благодаря чему получили широкое распространение в различных отраслях промышленности.

В корзине

Описание

НАЗНАЧЕНИЕ

Композиция ЦИНК применяется для защиты от коррозии металлических конструкций в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150, в пресной и морской воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.

Применяется в качестве:

- грунтовки в комплексных системах защиты от коррозии с эмалью ПОЛИУР-УР, композициями ФЕРРО и Композицией АЛЮМИН, а также с другими материалами на полиуретановой, винилово-эпоксидной и акриловой основах;

- самостоятельного покрытия.

ОСОБЕННОСТИ

Композиция ЦИНК

- Допускает всесезонное нанесение (от -15^oC до +40^oC);

- Удобна в применении (композиция готова к нанесению);

- По содержанию цинка металлического в покрытии соответствует уровню 1, тип II по SSPC Paint 20.

Покрытие

- Имеет высокий срок службы;

- Устойчиво к воздействию агрессивных сред (в том числе к морской и пресной воде, нефти и нефтепродуктам);

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Композиция ЦИНК предназначена для антикоррозионной защиты мостов и других транспортных сооружений, объектов нефтегазовой и химической промышленностей, металлургии.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Покрытие
Толщина одного сухого слоя	60 - 100 мкм (рекомендуемая - 80 мкм)
Адгезия по ГОСТ 15140 (метод 2)	1 балл, не более
Адгезия по ГОСТ 31149	0 баллов, не более
Термостойкость в сухой неагрессивной атмосфере	120 °С
Композиция
Плотность	2,75 – 2,90 г/см³
Массовая доля нелетучих веществ	86,0 - 89,0 %
Вязкость	тиксотропная
Укрывистость	175 г/м², не более
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %	2 ч, не более

РАСХОД НА М²

Теоретический расход на покрытие толщиной 80 мкм составляет 370 г/м².

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ КОМПОЗИЦИИ

- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;

- выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 ¹/₂ или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1).

Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;

- обеспылить поверхность.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦИНК

- перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;

- при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.

Композицию рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, валиком, кистью в условиях завода, строительно-монтажной площадки при температуре от минус 15 до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВЕНТ-УР, сольвент нефтяной
Количество разбавителя	до 5 % по массе
Диаметр сопла	0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
Давление	15 - 25 МПа (150 - 250 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВЕНТ-УР, сольвент нефтяной
Количество разбавителя	до 5 % по массе
Диаметр сопла	1,8 - 2,2 мм
Давление	0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВЕНТ-УР, сольвент нефтяной
Количество разбавителя	до 5 % по массе
Очистка оборудования	Для промывки окрасочного оборудования используются растворители СОЛЬВЕНТ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости). Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.

Минимальное время выдержки покрытия ЦИНК до нанесения покрывных слоев композиций ФЕРРО, АЛЮМИН, эмали ПОЛИУР-УР при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % составляет не менее 4 часов; максимальное не более 2-х лет (при толщине покрытия 80 мкм).

Сушка покрытия – естественная. При понижении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается. При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 2-4 раз) рекомендуется применять композицию с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов.

В процессе работы с целью сохранения жизнеспособности композиции рекомендуется сокращать время ее контакта в таре с воздухом (закрывать тару при перерывах в работе); по окончании работы налить растворитель СОЛЬВЕНТ-УР тонким слоем на оставшийся в ведре материал. Рекомендуется использовать композицию ЦИНК в течение одной рабочей смены.

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ

Композиция упакована в металлические ведра емкостью 10 л, 3 л и в металлические банки емкостью 0,5 л.

Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре от минус 40 до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 12 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Композиция относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ЦИНК С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ Компании ВМП

ЦИНК обладает совместимостью с композициями АЛЮМИН, ФЕРРО, эмалью ПОЛИУР-УР, а также с другими материалами на эпоксидной, полиуретановой, акриловой и виниловой основах.

Возврат к списку