ЭП-235

Грунт-эмаль на основе модифицированной эпоксидной смолы. Двухупаковочная, состоит из основы и полиаминного отвердителя. Толстослойное покрытие с высоким сухим остатком, допускает нанесение на поверхности с разной степенью подготовки, в том числе после гидроструйной очистки. Может отверждаться при отрицательных температурах. 

Назначение и область применения

Защита балластных цистерн и отсеков, заполняемых морской водой, палуб, надстроек, надвод­ного борта и подводной части судов. Может использоваться для защиты металлических конструкций гидротехнических сооружений в морской и пресной воде, в зонах полного погружения и переменного уровня, в атмосферных условиях. Обеспечивает долговременную защиту в средах с высокой коррози­онной активностью, устойчиво к воздействию минеральных масел, нефти и нефтепродуктов, пропи- ленгликолю, охлаждающим жидкостям, бытовым стокам, выдерживает абразивный износ и воздействие ударных нагрузок.

Применяется (по углеродистым, оцинкованным, нержавеющим сталям, цветным металлам и сплавам) в качестве самостоятельного покрытия, а также в комплексных системах покрытий согласно спецификации. В комплексных системах применяется совместно с ЦВС-sp, ЭП-eps, с финишными эмалями ПОЛИУР-УР (УФ) и АНТИКОР-марин, грунт-эмалью АНТИКОР-акрил и композицией ЭП-эполайн, а также с другими покрытиями.

Технические характеристики

Покрытие
Внешний вид	Матовое
Цвет	серый, красно-коричневый, белый, желтый, черный
Толщина одного слоя	100-200
Термостойкость (в сухой атмосфере)	120 ºС (постоянно) 150 °С (кратковременно)
Композиция
Плотность	1,30 г/см3
Доля нелетучих веществ, % в пределах  по объёму, % (об.)  по массе, % (масс.)	70 63,5 ± 1,5
Жизнеспособность после смешения основы  и отвердителя при температуре (20±2) °С	2 ч, не менее
Время высыхания по ГОСТ 19007  при температуре (23±2) °С  - до степени 1;  - до степени 3.	4 ч, не более  6 ч, не более

Подготовка поверхности

Новые стальные поверхности:

- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;

- выполнить абразивоструйную очистку от окалины, ржавчины до степени 2 по ГОСТ 9.402 (до степени Sa 2 % по ISO 8501-1); профиль поверхности - острый, угловатый с шероховатостью 30-75 мкм по ISO 8503-2; на труднодоступных участках поверхности допускается очистка до степени Sa 2 или St 3 по ISO 8501-1;

- обеспылить.

Для временной защиты металлоконструкций, если необходимо, применить соответствующую межоперационную грунтовку.

Перед нанесением основного покрытия межоперационный грунт необходимо очистить от жиро­вых и других загрязнений, обеспылить, поврежденные участки должны быть очищены и восстановлены ЭП-235.

Ремонт и техническое обслуживание покрытия:

- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;

- удалить соли с использованием пресной воды;

- поврежденные участки очистить механизированным и ручным инструментом от ржавчины до степени St 2 по ИСО 8501-1; при использовании абразивоструйной очистки и более тщательной степени подготовки поверхности (до Sa 2 - Sa 2 % по ISO 8501-1) можно достигнуть улучшения эксплуатационных характеристик покрытия;

- обеспылить.

Допускается очистка с применением гидроструйного метода под высоким давлением (не менее 70 МПа) до степеней по очистке не ниже Wa 2 и по вторичной коррозии - не ниже M по ISO 8501-4.

Окрашенные поверхности:

Удалить с поверхности соответствующим способом соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, ухудшающие межслойную адгезию покрытий. Дать высохнуть и удалить пыль. Устранить дефекты покрытия. Обратить внимание на межслойную выдержку покрытия.

Оцинкованные поверхности:

- при наличии на поверхности продуктов коррозии цинка выполнить обмыв водой под высоким давлением (не менее 34 МПа) или при меньшем давлении воды очистить поверхность с помощью жесткой синтетической щетки (при необходимости);

- обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402;

- выполнить ручную, механизированную очистку или лёгкую абразивоструйную очистку при по­мощи мелкого неметаллического абразива, например, кварцевого песка, для создания шероховатости;

- обеспылить.

Цветные металлы и нержавеющая сталь:

- обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402;

- выполнить ручную, механизированную очистку или лёгкую абразивоструйную очистку при по­мощи мелкого неметаллического абразива, например, кварцевого песка, для создания шероховатости;

- обеспылить. 

Инструкции по применению

- перед применением перемешать основу грунт-эмали до однородного состояния;

- при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель, тщательно перемешать; при необходимости разбавить до рабочей вязкости.

Жизнеспособность грунт-эмали (после смешения компонентов) при температуре окружающего воздуха (20±2)°С составляет не менее 2 часов (при организации окрасочных работ следует учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры).

Материал рекомендуется наносить при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы.

При окраске в условиях низких температур температура грунт-эмали должна быть не ниже плюс 15 °С. 

Рекомендуемые параметры нанесения:

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель	без разбавления
Диаметр сопла	0,017 '' - 0,021'' (0,43 - 0,53 мм)
Давление	не ниже 22 МПа (220 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВЕНТ-ЭП
Количество разбавителя	от 5 до 10 % от массы
Диаметр сопла	1,8 - 2,2 мм
Давление	0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВЕНТ-ЭП
Количество разбавителя	от 3 до 5 % от массы
Очистка оборудования	СОЛЬВЕНТ-ЭП, растворители марок 646, Р-4, 647, 649.

Добавление чрезмерного количества растворителя приводит к образованию потеков и увеличению времени отверждения покрытия.

Время отверждения покрытия ЭП-235 до нанесения следующего слоя композиции и до перекрытия зависит от температуры окружающего воздуха. 

Зависимость времени высыхания покрытия ЭП-235 от температуры приведена в таблице:

Степень высыхания	-10°С	-5°С	0°С	+5°С	+ 10°С	+ 15°С	+20°С	+25°С	+30°С	+40°С
до отлипа, ч	48	36	28	20	14	8	4	3,4	2,5	1
до нанесения следующего слоя, ч	78	57	40	27	18	11	6	4,5	4	3
до нанесения финишного слоя, ч	288	144	72	35	23	13	6	6	5	4
полное высыхание, сут	68	36	24	14	11	9	7	6	5,5	5

Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное (время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления маетериала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха), фактическое время следует определять опытным путём при окрашивании в конкретных условиях.

Максимальный интервал перекрытия зависит от условий эксплуатации покрытия:

- при погружении в воду (или повышенной влажности) до нанесения последующего слоя - 21 сут., до нанесения покрывных эмалей - 7 суток;

- при эксплуатации покрытия в условиях открытой атмосферы - 6 месяцев.

При превышении времени перекрывания перед нанесением последующего слоя покрытию следует придать шероховатость абразивоструйным методом (свипинг), механизированным или ручным ин­струментом.

Упаковка и хранение

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.

Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей (допускается кратковременное, не более 3 ч, воздействие).

Гарантийный срок хранения основы грунт-эмали составляет 24 месяца, отвердителя - 12 месяцев с даты изготовления. 

Меры безопасности

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избе­гать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Композиция относится к пожароопасным материалам.