Хемосил 341 является однослойным термореактивным адгезивом, применяемым для склеивания резин на основе нитрильных каучуков с металлическими или другими жесткими субстратами в процессе вулканизации. Продукт состоит из смеси полимеров и термореактивных компонентов в системе органических растворителей.
Хемосил 341 является однослойным термореактивным адгезивом, применяемым для склеивания резин на основе нитрильных каучуков с металлическими или другими жесткими субстратами в процессе вулканизации. Продукт состоит из смеси полимеров и термореактивных компонентов в системе органических растворителей.
Свойства и достоинства
Удобство – адгезив наносится однослойно для склеивания резин на основе нитрильных каучуков с металлическими или другими жесткими субстратами.
Стойкость к внешним воздействиям – обеспечивает высокую стойкость соединения к воде и техническим жидкостям.
Технические характеристики
Внешний вид |
Серая жидкость |
Вязкость, сП (мПа·с) при 25 °С (77 °F) (Вискозиметр Брукфилда, LVT, шпиндель 2, 30 об/мин) |
100 – 240 |
Плотность при 20 °С (68 °F) г/см3 |
0,92 – 0,98 |
Сухой остаток, масс. % 30 мин при 130°С |
22-26 |
Температура вспышки, °С (°F) Метод Пенски-Мартенса |
11 (51) |
Растворители |
Метилизобутилкетон (МИБК), Ксилол |
Срок хранения
Срок хранения составляет 1 год с даты производства при температуре не выше 25 оC при условии хранения в оригинальной закрытой таре.
Применение
Подготовка поверхности – необходимо очистить поверхность металла перед нанесением адгезива. СОЖи, смазки и прочие растворимые загрязнения должны быть удалены растворителем или щелочной мойкой. Ржавчина, окалина и прочие нерастворимые загрязнения должны удаляться механическим или химическим методом.
Перемешивание – необходимо как следует перемешивать Хемосил 341 как перед использованием, так и в процессе работы для равномерного распределения диспергированных твердых частиц в объеме клея. В случае необходимости, адгезив можно разбавлять для нанесения различными способами. Пропорции разбавления определяются опытным путем. Для снижения вязкости продукта в качестве разбавителя применяются МИБК или МЭК. Разбавитель должен медленно добавляться в адгезив при постоянном перемешивании.
Нанесение – адгезив может наноситься кистью, валиком, погружением или распылением. Избегайте нанесения толстого слоя, т.к. это ухудшает сушку и может привести к сдвигу (отслаиванию) покрытия при формовании.
Кисть/валик |
в неразбавленном виде |
Погружение |
до 20% МЭК или МИБК |
Распыление |
разбавьте клей до вязкости 15-17 секунд с помощью 30-60% МЭК или МИБК |
Независимо от способа нанесения, рекомендованная толщина сухого покрытия должна составлять 10-15 микрон на отпескоструенных поверхностях и 5 микрон на фосфатированных поверхностях.
Химическая подготовка
Химические методы обработки поверхности легко внедряются в автоматизированные линии металлообработки и нанесения адгезива. Химические методы обработки предпочтительно использовать в случае, когда металлическая поверхность может быть повреждена при механической обработке, а также при малых допусках геометрических размеров. В основном для обработки стали применяется фосфатирование, в то время как для люминия применяются конверсионные покрытия.
Механическая подготовка
Пескоструйная (дробеструйная) обработка – это наиболее распространенный метод механической обработки. Тем не менее, в качестве альтернативы могут применяться токарная обработка или шлифовка. При дробеструйной обработке сталей, чугуна и других черных металлов применяется металлическая (чугунная) дробь, при обработке алюминия, нержавеющей стали, латуни, цинка и других цветных металлов применяется оксид алюминия (корунд), песок или другие виды неметаллической дроби.
Для получения детальной информации по подготовке определенных субстратов, ознакомьтесь с Инструкцией по применению адгезивов Хемлок/Хемосил. После очистки перемещайте детали только в чистых перчатках во избежание загрязнения поверхности.
Сушка – адгезив сохнет не менее 30 минут при комнатной температуре. Сушка при повышенной температуре (до 90ºС) в конвекционных печах или сушильных камерах сокращает требуемое время сушки.
При высыхании Хемосил 341 образует твердую неклейкую пленку, таким образом детали с нанесенным покрытием можно складывать для транспортировки и хранение. Разбавление ускоряет седиментацию, поэтому требуется постоянное перемешивание для обеспечения гомогенности продукта. Материал рекомендуется наносить тонким однородным слоем. Избегайте нанесения толстого слоя, т.к. это ухудшает сушку и может привести к сдвигу (отслаиванию) покрытия при формовании.
Для сушки покрытия требуется, как правило, около 30 минут при комнатной температуре. Сушка при повышенной температуре (до 90 оС) в конвекционных печах или сушильных камерах сокращает требуемое время сушки. При высыхании Хемосил 341 образует твердую неклейкую пленку, таким образом детали с нанесенным покрытием можно штабелевать для транспортировки и хранения. Допустимо хранение деталей до 3 месяцев без ухудшения свойств будущего соединения при условии их защиты от попадания пыли, влаги и других загрязнений во время хранения.
Материал исключительно для промышленного или коммерческого использования. К работе допускается только обученный персонал. Материал не пригоден для бытового использования.