Грунт Антикор-061

Грунтовка АНТИКОР-061 обладает прекрасной адгезией к стальным, оцинкованным и алюминиевым поверхностям. Ингибитор коррозии, содержащийся в ее составе, препятствует возникновению ржавчины и обеспечивает надежную защиту металла, а эпоксидная основа - химическую стойкость покрытия.
Грунтовка АНТИКОР-061 применяется для антикоррозионной обработки новых металлоконструкций и для проведения ремонтных работ. 

НАЗНАЧЕНИЕ
Грунтование металлических конструкций, эксплуатирующихся в атмосфере, внутри промышленных помещений, в морской и пресной воде. Используется в системах покрытий на винилово-эпоксидной основе. 

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРУНТОВКИ АНТИКОР-061
·                     Всесезонное нанесение (от -10 ^oC до +35 ^oC);
·                     Толерантность к подготовке поверхности (возможно нанесение по остаткам ржавчины);
·                     Повышенные защитные свойства (содержит ингибитор коррозии). 

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Грунтовка АНТИКОР-061 применяется в промышленном и гражданском строительстве, энергетике, металлургии, транспортном машиностроении, судостроении и судоремонте. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

Разбавитель	СОЛЬВЕНТ ИН
Массовая доля нелетучих веществ	41±3 % (масс.)
Жизнеспособность	24 часа при температуре (20±2)°C
Толщина сухой пленки	30–70 мкм
Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2)°С, ч, не более	1

РАСХОД НА М²
Теоретический расход составляет 110–255 г/м² на 1 слой. 

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ГРУНТОВКИ
Стальная поверхность:
·                     обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
·                     минимальная: ручная или механизированная очистка от ржавчины до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 (St 2 по ISО 8501-1);
·                     рекомендуемая: абразивоструйная очистка от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2½ по ISO 8501-1);
·                     обеспылить.
Оцинкованная поверхность:
·                     обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
·                     поверхность должна иметь шероховатость (при необходимости придания использовать наждачную бумагу или неметаллический абразив);
·                     обеспылить.
Алюминиевая поверхность:
·                     обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
·                     ручная или механизированная очистка с применением наждачной бумаги или неметаллического абразива для создание шероховатой поверхности;
·                     обеспылить.
Перед нанесением второго слоя и финишной эмали покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли.
·                     перед применением перемешать основу до однородного состояния;
·                     при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель и тщательно перемешать
Соотношение (по массе) основы и отвердителя ЭН-01 соответственно: 100:3,1;
·                     при необходимости разбавить до рабочей вязкости.
Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 10 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.
Подготовленная к нанесению грунтовка должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С.
Грунтовку рекомендуется наносить в 1-2 слоя методом безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, кистью/валиком. 

Безвоздушное распыление	Давление краски на выходе из сопла – 15-22 МПа (150-220 бар) диаметр сопла 0,38–0,48 мм (0,015"–0,019").
Пневматическое распыление	Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВЕНТ ИН, до 5% по массе; Давление сжатого воздуха 0,2-0,4 МПа (2-4 бар) диаметр сопла – 1,8–2,2 мм; вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм – 30-60 с.
Кисть, валик	Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВЕНТ ИН до 5% по массе; Рабочая вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм – 30–65 с.

 

Степень высыхания	Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °C
	-10	-5	0	+5	+10	+15	+20	+25	+30	+35
Время отверждения при толщине сухой пленки 100 мкм
До степени 1 по ГОСТ 19007, мин	90	60	40	30	20	15	10	9	7	6
До степени 3 по ГОСТ 19007, ч	8	6	4	3	2	1,5	1	45 мин	30 мин	25 мин
До перекрытия минимальное, ч	8	6	4	3	2	1,5	1	45 мин	30 мин	25 мин
Полное отверждение, сут.	30	24	16	12	8	6	4	3,5	3	2,5
*Указанное время отверждения рекомендуется применять как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей окрашиваемых поверхностей и может отличаться от указанного.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТОВКИ
Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения определяется гарантийными сроками хранения основы (24 месяца) и отвердителя (12 месяцев) с даты изготовления.  

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОКРЫТИЯ
Используется при температуре от -60°С до +60°С, в атмосферных условиях различных климатических районов и условиях промышленной атмосферы. 

СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТОВКИ АНТИКОР-061 С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ Компании ВМП
Грунтовка АНТИКОР-061 применяется в системах покрытий с эмалью АНТИКОР-62, а также другими эмалями на виниловой, винилово-эпоксидной, эпоксидной и хлоркаучуковой основах.