Грунт-эмаль 3 в 1 Эпохим-2

Эпохим-2 SPRINT — быстросохнущая химически стойкая эпоксидная двухкомпонентная грунт-эмаль «3 в 1» для защиты загрунтованных и не загрунтованных различных металлических конструкций и оборудования, эксплуатируемых в условиях высокой химической агрессии.
 
Эпохим-2 SPRINТ специально разработанная быстросохнущая химически стойкая грунт-эмаль. Представляет собой суспензию пигментов, антикоррозионных компонентов, ингибиторов в растворе модифицированных эпоксидных смол и органических растворителей.
Особенности
 
Скорость высыхания покрытия Эпохим-2 SPRINT при толщине мокрого слоя 100 мкм составляет всего 30 минут до нанесения второго слоя, что позволяет рекомендовать применение грунт-эмали при решении срочных задач по окраске, на объектах где требуется быстрый ввод изделий и оборудования в эксплуатацию.
Грунт-эмаль Эпохим-2 SPRINT обладает высокой химической стойкостью к воздействию концентрированных растворов щелочей (40% раствор КОН при t +60°С), кислот, минеральных солей, масел, нефти и нефтепродуктам, морской и пресной воде.
Покрытие Эпохим-2 SPRINT обладает высокой влагостойкостью, износостойкостью и повышенными антикоррозионными свойствами, а широкий диапазон температур эксплуатации покрытия от -60 до +100°С (кратковременно до +120°С) позволяет использовать грунт-эмаль на объектах с различными задачами и техническими требованиями к покрытиям.
Эпохим-2 SPRINT применяется как самостоятельное, самогрунтующееся покрытие, позволяя за одно нанесение получить полноценную химическую и антикоррозионную защиту металлоконструкций на длительный срок.
 
Назначение
Химически стойкая грунт-эмаль «3 в 1» Эпохим-2 SPRINT широко используется для окраски изделий и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, судоремонтной, электроэнергетической промышленности, в том числе:
· наружных поверхностей ёмкостей для хранения нефти и нефтепродуктов;
· металлических труб и стальных трубопроводов;
· при ремонтной окраске автотехники и с/х техники;
· для покраски газопроводов и нефтепроводов;
· резервуаров для сыпучих материалов;
· гидротехнических сооружений;
· мостов, эстакад, платформ и других.
 
 
ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ
 

Подготовка
Поверхность очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия, жира, масел, коррозии и грязи в соответствии с ГОСТ 9.402, металл очистить до степеней Sa2, St3 по МС ISO 8501 (при окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa 2,5 по МС ISO 8501).
Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин).
Компонент Б добавить в компонент А (отвердитель, поставляемый комплектно). Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут, до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары. Рекомендуется, после одной минуты перемешивания, перелить смесь в чистую емкость и там произвести окончательное полное перемешивание (эта операция позволяет избавиться от неперемешанных областей на стенках исходной емкости).
Состав наносить кистью, валиком, воздушным и безвоздушным распылением на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность.
Температура проведения работ, не ниже	+10°С
Относительная влажность, не более	80%
Обезжиривание поверхности	Спецобезжириватель ОМ-01С
Разбавление, очистка оборудования	Ксилол, Р-Универсал, Р-4
Нанесение	Разбавление
Кисть/валик	Не требуется
Для получения слоя 100 мкм и выше за один проход, состав наносить без добавления разбавителей. При нанесении второго слоя, выдержать интервал межслойной сушки 30 минут при температуре (20±2)°С.
Пневматическое распыление · диаметр сопла 1.7 – 2.0 мм · давление 3- 5 бар.	не более 5-10 %
Для получения слоя 55-70 мкм за один проход при использовании метода пневматического распыления, необходимо довести состав до рабочей вязкости растворителем Р-Универсал, Р-4, но не более 5-10% от объёма материала, наносить с использованием диаметра сопла 1.7-2.0 мм.
Для получения слоя свыше 100 мкм «методом набора», состав наносить без добавления разбавителей. Нанесение следует производить пневматическим распылением в 2 слоя, выдерживая интервал межслойной сушки 30 минут при температуре (20±2)°С. Наносить с использованием диаметра сопла 1.7-2.0 мм.

 

Толщина мокрой пленки, мкм	Толщина сухой пленки, мкм	Теоретический расход, г/м2	Время высыхания от пыли, мин (20±2)°С	Время высыхания до ст.3, мин (20±2)°С
80-100	55-70	150-170	15	30
125-150	90-110	220-260	25	50

 
Меры предосторожности
Работы по нанесению грунт-эмали проводить в проветриваемом помещении. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками, перчатками, средствами защиты дыхания. Не допускать попадания материала на участки кожи. При попадании материала в глаза промыть большим количеством воды!
 
Хранение
Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до +50°С.
Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт-эмаль выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.
 
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ  

Наименование показателя	Значение
Технические условия	20.30.12-021-01524656-2019
Основа материала	Модифицированная эпоксидная смола, антикоррозионные добавки, ингибиторы, растворитель
Внешний вид пленки	Однородная матовая поверхность, допускается незначительная шагрень
Компонент А
Объем сухого остатка, %	68-72
Степень перетира, мкм, не более	60
Условная вязкость по В3-4 (сопло 4), сек	60-120
Готовый состав (после смешения компонентов)
Цвет покрытия, RAL	7040
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре (20,0±0,5)° С, ч, не менее	12
Время высыхания от пыли при t (20,0±0,5)°С, минут, не более	15
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, минут, не более	30
Адгезия, балл, не более	1
Окончательный набор прочности при 20,0±0,5°С, сут.	5
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С
3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее	72
40% раствора гидроокиси калия (КОН) при (60±2)°С, ч, не менее	2
воды, суток, не менее	10
Прочность пленки
При ударе, см, не менее	50

 
Тара 20 кг