Грунт International Interzinc 22

Двухкомпонентный, с коротким интервалом перекрытия, быстросохнущий, неорганический этилсиликатный грунт на основе растворителя. Отвечает требованиям SSPC Paint 20 Level 1.

Стандартно выпускается в варианте, соответствующем ASTM D520, Type II с цинковым порошком.

Назначение
Грунт с высоким содержанием цинка пригоден для нанесения совместно с широким рядом высокоэффективных систем и поверхностных покрытий как при ремонте, так и при новом строительстве таких объектов как, мосты, резервуары, трубопроводы, морские сооружения и несущие стальные конструкции.
Обеспечивает отличную защиту от коррозии для правильно подготовленных стальных подложек при температурах до 540°С (1004°F) при условии применения соответствующего поверхностного покрытия.
Быстросохнущий грунт пригоден для использования в самых разных климатических условиях.

Практическая информация

Цвет	Зеленовато-серый
Степень блеска	Матовый
Сухой остаток	63%
Типичная толщина	50-75 мкм (2-3 mils) сухой пленки эквивалентно 79-119 мкм (3,2-4,8 mils) мокрой пленки
Теоретический расход покрытия	8,40 м?/литр при ТСП 75 мкм и заявленном сухом остатке 337кв. футов/амер. галлпри ТСП 3 mils и заявленном сухом остаке
Практический расход	С учетом соответствующих факторов потерь
Метод нанесения	Безвоздушное распыление, воздушное распыление
Время сушки

Интервал нанесения рекомендуемого внешнего покрытия

Температура	Высыхание до отлипа	Высыхание до твердой пленки	Минимум	Максимум
5°C (41°F)	30 мин.	3 ч.	18 ч.	Расширенный
15°C (59°F)	20 мин.	90 мин.	9 ч.	Расширенный
25°C (77°F)	10 мин.	1 ч.	4.5 ч.	Расширенный
40°C (104°F)	5 мин.	30 мин.	1.5 ч.	Расширенный

Указанное время высыхания определено для указанных температур и относительной влажности воздуха 55%. Время для температуры 5°C (41°F) определено при относительной влажности 60%. Перед нанесением защитного покрытия проверить значение 4 по испытанию на истирание ASTM D4752 MEK. Дополнительные сведения о нанесении см. в разделе "Характеристика продукта".

Нормативные данные

Температура вспышки	Часть А 19°C (66°F); После смешивания 19°C (66°F)
Плотность	2,44 кг/л (20,4 lb/gal)
Летучие органические соединения (VOC)	3.92 lb/gal (470 г/л)EPA Метод 24 216 г/кгEU Solvent Emissions Directive	(Council Directive 1999/13/EC)

Подготовка поверхности
Все окрашиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от загрязнений. До нанесения лакокрасочного покрытия все поверхности должны быть осмотрены и обработаны в соответствии с ISO 8504:2000.
Жировые загрязнения и нефтепродукты должны быть удалены в соответствии с SSPC-SP1 при помощи растворителя.

Абразивоструйная очистка
Степень абразивоструйной очистки по Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6. Если произошло окисление в интервале между очисткой и нанесением Interzinc 52, поверхность следует повторно обработать в соответствии с требуемым визуальным стандартом.
Дефекты поверхности, обнаруженные в процессе абразивоструйной очистки должны быть зашпаклеваны, загрунтованы, или обработаны другим соответствующим способом.
Рекомендован профиль поверхности толщиной 40-75 микрон.

Заводская грунтованная сталь
Interzinc 22 пригоден для нанесения на свежий цинксиликатный грунт, нанесенный в заводских условиях.
Если заводской грунт имеет обширные повреждения или повышенное содержание продуктов окисления цинка, следует заново провести абразивоструйную очистку. Другие типы грунтов не подходят для окрашивания и должны быть полностью удалены абразивоструйной очисткой.
Сварные швы и поврежденные участки зачищаются согласно Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6.

  Поврежденные/ремонтные зоны
Все поврежденные участки покрытия следует идеально обработать абразивоструйной очисткой по Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6. Для малых зон достаточно механической очистки до Pt3 (JSRA SPSS:1984). Ремонт поврежденных областей следует выполнять с использованием рекомендованных эпоксидных цинкнаполненных покрытий. Для дальнейших рекомендаций обращайтесь в International Protective Coatings.
Нанесение

Смешивание	Interzinc 22 поставляется в двух частях: жидкая связующая основа QHA285 (часть А) и сухой порошкообразный компонент (часть Б). Порошок (часть Б) следует медленно добавлять в жидкое связующее (часть А) при перемешивании механической мешалкой. НЕ ДОБАВЛЯЙТЕ ЖИДКОСТЬ В ПОРОШОК. Перед окрашиванием продукт следует отфильтровать, а во время нанесения постоянно перемешивать. После смешивания продукт необходимо использовать в пределах указанной жизнеспособности.
Пропорции	3.1 частей(и) : 1 частей(и) по объему
Жизнеспособность	5°C (41°F) 12 ч.	15°C (59°F) 8 ч.	25°C (77°F) 4 ч.	40°C (104°F) 2 ч.
Безвоздушное распыление	Рекомендуется		Сопло 0,38-0,53 мм (15-21 тыс. дюйма). Давление на выходе из сопла не менее 112 кг/см? (1593 p.s.i.)
Воздушное распыление под давлением	Рекомендуется		Пистолет Прижимной резервуар Тип сопла	DeVilbiss MBC или JGA 704 или 765 E
Кисть	Применяется только для малых зон		Типичная толщина за один слой 25-50 мкм (1,0-2,0 mils)
Валик	Не рекомендуется
Растворитель	International GTA220 (или International GTA415)		Не добавляйте растворителя более, чем дозволено местным законодательством по охране окружающей среды
Очиститель	International GTA803 или International GTA415
Прекращение работы	Не позволяйте продукту оставаться в шлангах, пистолете или распыляющем оборудовании. Тщательно промывайте все оборудование International GTA803. Смешанные компоненты краски не следует вторично запаковывать. После остановки работ возобновление окраски следует производить недавно смешанными компонентами.
Промывка	Промывайте все оборудование сразу после использования International GTA803. Хорошей практикой считается периодическая промывка в течение рабочего дня. Частота промывания зависит от количества распыляемой краски, температуры и времени, прошедшего после прекращения работы, включая любые задержки. Излишками лакокрасочного материала и пустыми емкостями необходимо распорядиться в соответствии с действующим региональным законодательством.

 Характеристика продукта
До нанесения следующего покрытия на Interzinc 22 поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от растворимых солей и чрезмерного количества продуктов окисления цинка.
Температура окрашиваемой поверхности всегда должна быть как минимум на 3°С выше точки росы.
При нанесении Interzinc 22 в замкнутых пространствах требуется адекватная вентиляция.
Минимальный интервал нанесения следующего слоя зависит от относительной влажности во время отверждения.
Если нанесение производится при повышенной температуре (температура > 28°C), и необходимо разбавлять продут растворителем, используйте растворитель International GTA415.
Перед нанесением покрытия рекомендуется провести тест на истирание по ASTM D4752. Оцениваются 4 указанные степени отверждения и сопоставляются с целями окрашивания.
При относительной влажности ниже 55% скорость высыхания замедляется, и может понадобиться повышение влажности с помощью пара или распыления воды. Тем не менее, в условиях нанесения продукта при относительной влажности воздуха ниже 55%, рекомендуется использовать ускоритель сушки. Примеры интервалов перекрытия при температуре 15?C (59?F) указаны ниже.

Относительная влажность(%)	20	30	40
Минимальный интервал нанесения следующего слоя	24 часа	10 часов	10 часов

Упаковка

Размер упаковки	Часть А		Часть Б
13.78 л. 4.92 галл. США	Oбъем 10.42 3.72 галл. США	Упаковка 15 л. 5 галл. США	Oбъем 3.36 л. 1.2 галл. США	Упаковка 20 л. 3.5 галл. США

Информацию об упаковке другой емкости можно получить в компании International Protective Coatings.
Вес с упаковкой

Размер упаковки	Часть А	Часть Б
13.78 л. 4.92 галл. США	11.6 кг 37.2 фунт	25.8 кг 73.6 фунт

Хранение

Срок годности

Часть А Минимум 6 месяцев при 25°C, Часть Б Минимум 12 месяцев при температуре 25°C. После чего необходима повторная проверка. Хранить в сухом, темном месте вдали от источников тепла и открытого огня.