Грунт Ферро

Композиция ФЕРРО применяется для защиты от коррозии металлических, бетонных и железобетонных конструкций в атмосфере. Покрытие устойчиво в водных растворах кислот, солей и щелочей, в морской и пресной воде, в нефти и нефтепродуктах. ФЕРРО используется в качестве промежуточного или финишного (при отсутствии интенсивного УФ-излучения) слоев в системах покрытий с цинкнаполненными композициями, а так же, как самостоятельное покрытие.

ХАРАКТЕРИСТИКИ
Композиция ФЕРРО
- Обладает повышенной барьерной защитой;
- Удобна в применении (композиция готова к нанесению);
- Допускает всесезонное нанесение (от -15 ^oC до +40 ^oC);
- Может использоваться при повышенной влажности (до 98%).
Покрытие
- Устойчиво в морской и пресной воде, в водных растворах кислот, солей и щелочей, в нефти и нефтепродуктах.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
ФЕРРО применяется в нефтегазовой и химической промышленности, металлургии, при строительстве мостов и гидротехнических сооружений.

ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ФЕРРО
Полиуретановая композиция ФЕРРО рассчитана на эксплуатацию в агрессивных средах. Содержащийся в составе композиции антикоррозионный пигмент («железная» слюдка) замедляет коррозионные процессы и выступает барьером, препятствующим взаимодействию химических сред с поверхностью металла. Даже в сложных условиях эксплуатации для покрытия характерны длительный срок службы, износостойкость и прочность.
Окраску конструкций можно производить в широком температурном диапазоне (от -15 ^оС до + 40 ^оС), а также при повышенной влажности воздуха (до 98%).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  

Покрытие
Толщина одного сухого слоя	80 - 100 мкм
Термостойкость на воздухе	120 °С
Композиция
Плотность	1,5 - 1,7 г/см3
Вязкость	тиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ	78,0 - 81,0 %
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73  при температуре (20±2) °С  и относительной влажности воздуха (65±5) %	8 ч, не более

РАСХОД НА М²
Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 200 - 250 г/м².

РЕКОМЕНДУЕМОЕ СОСТОЯНИЕ ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Грунтовочное покрытие должно быть обезжирено, очищено от загрязнений и обеспылено.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ФЕРРО
- перед применением композицию перемешать до однородного состояния;
- при необходимости разбавить до рабочей вязкости.
Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.
В заводских условиях при относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 2 - 4 раза) при согласовании с представителями ВМП возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).
Минимальное время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения композиции ФЕРРО при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %:
- покрытие Композиция ЦИНК – не менее 4 часов;
- покрытие ЦВС – не менее 6 часов;
- покрытие ФЕРРО-про – не менее 5 часов.
При нанесении нескольких слоёв композиции ФЕРРО каждый последующий слой наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущения липкости).
Время выдержки покрытия ФЕРРО до нанесения покрывных эмалей - не менее 24 часов при температуре плюс (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %.
Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.
Сушка покрытия – естественная.
При повышении влажности воздуха время высыхания сокращается. Время полного отверждения покрытия до начала эксплуатации – 7 сут, до начала пакетирования и отгрузки – 24 ч.
 

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВЕНТ-УР, сольвент нефтяной
Количество разбавителя	до 10 % по массе
Диаметр сопла	0,017'' – 0,021'' (0,43 - 0,53 мм)
Давление	10 - 15 МПа (100-150 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВЕНТ-УР, сольвент нефтяной
Количество разбавителя	до 10 % по массе
Диаметр сопла	1,8 - 2,2 мм
Давление	0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВЕНТ-УР, сольвент нефтяной
Количество растворителя	до 10 % по массе
Очистка оборудования	СОЛЬВЕНТ-УР, сольвент нефтяной, Р-4, 647.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ
Композиция упакована в металлические ведра емкостью 10 л и в банки емкостью 1 л.
Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до плюс 40°С). При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей; допускается кратковременное хранение под прямыми солнечными лучами, но не более 3-х часов.
Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 12 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Композиция относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ФЕРРО С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ Компании ВМП
Рекомендуется для использования в системах покрытий с цинкнаполненными грунтовками ЦИНК, ЦВС и пенетрирующей грунтовкой ФЕРРО-про. Покрывные материалы – Композиция Алюмин, ПОЛИУР-УР, ПОЛИУР-УР (УФ), а также другие полиуретановые и виниловые эмали.